Tá málaí truflais ar cheann de na cineálacha táirgí is mó sa mhargadh pacáistithe bog domhanda. Measann Cumann Eorpach na nEagraíochtaí Athchúrsála Plaisteacha go n-úsáidtear níos mó ná 8 milliún tonna de scannán poileitiléin i mbailiúchán dramhaíola tí agus tráchtála san Eoraip amháin gach bliain. Tá leibhéil tomhaltais domhanda i bhfad níos airde. Ag deireadh táirgeachta an tslabhra soláthair seo, tá gléas comhshó speisialta ann. Is meaisín é a chuireann rollaí leanúnacha de scannán poileitiléin isteach sna málaí séalaithe, bréifnithe agus croí- agus a luchtaíonn isteach i mboscaí bruscair baile agus tionsclaíocha iad. Chun tuiscint a fháil ar cad é Meaisín Déanamh Mála Dramhaíl agus conas a oibríonn sé go meicniúil, ní mór dúinn a thuiscint conas a oibríonn easbhrúite scannáin, séalaithe cruinneas, fillte rialaithe agus foirceannadh uathoibríoch le chéile. Cinneann na codanna seo feidhm an mheaisín.
An Trealamh a Shainmhíniú
A Meaisín Déanta Mála Dramhaíolais córas tiontaithe iartheachtacha é. Cothaítear é le scannán poileitiléin réamh-easbhrúite. Is féidir leis an scannán seo a bheith ina scannán séideadh sraithe amháin nó ina scannán séidte ilchiseal. Nó is féidir é a bheith ina phainéal comhréidh a dteastaíonn fillte. Ansin ritheann an meaisín an scannán trí shraith céimeanna. Áirítear ar na céimeanna seo ina saothraítear rónta, perforation, gearradh agus foirceannadh. Is mála críochnaithe é an táirge deiridh, réidh le bheith pacáilte agus seolta. Ní dhéanann an meaisín féin scannán. Baineann an post sin leis an líne táirgeachta líne easbhrúite scannáin séidte. Ina áit sin, déantar an meaisín a chlaochlú go struchtúrach. Cruthaíonn sé seal mála bun. Ligeann sé an líne bréifnithe ionas gur féidir le húsáideoirí mála amháin a chuimilt ón rolla. Cruthaíonn sé séala múnlaithe réalta nó séala comhréidh, a chinneann conas a osclaíonn an mála agus cé mhéad meáchain is féidir leis a sheasamh.
Is é an difríocht idir membrane agus mála an bealach a oibríonn sé. Tá caighdeán ar a dtugtar D1709 ag Cumann Meiriceánach um Thástáil agus Ábhair (ASTM) le haghaidh friotaíocht tionchair scannán poileitiléin. Sa chaighdeán seo, déantar an membrane agus an mála comhshó a thomhas mar dhá rud ar leith. Bíonn tionchar ag airíonna ábhair an scannáin agus céimseata struchtúrach an mhála ar airíonna an scannáin. Ní athraíonn Meaisín Déanamh Málaí Dramhaíola airíonna ábhair an scannáin. Ach cuireann sé isteach ar iompar struchtúrach an mhála go mór. Déantar é a bhaint amach trí chéimseata, fillte agus cruinneas gearrtha an tséala a rialú.
Croíchéimeanna Oibre
Céim 1: Scaoileadh Scannán agus Rialú Teannais
Tosaíonn an próiseas le rolla de scannán feadánacha nó árasán. Tá an scrolla suite ar mheaisín coiling leictreach. Is gnách go mbíonn idir 200 agus 500 kg ag na rollaí scannáin a úsáidtear i dtáirgeadh málaí truflais. Is féidir leo a bheith 1,000-1,500 milliméadar ar leithead. Ní mór don unwinder an scannán a sheachadadh chuig an stáisiún séalaithe le sruth le teannas rialaithe. I gcás poileitiléin ísealdlúis (LDPE), is gnách go mbíonn an teannas idir 15 agus 40 Newton. Má tá an teannas ró-ard, beidh an scannán stráice agus caol. Tugtar neckline air seo. Má tá an teannas ró-íseal, beidh an scannán wrinkle agus beidh an séala dílonnú.
Tá tábhacht thagartha theicniúil ag Cumann na nInnealtóirí Plaistigh (SPE) maidir le próiseáil scannán polyolefin. Deir sé go gcaithfidh an rialú teannas a bheith cruinn go ± N. atá riachtanach chun méid an scannáin a choinneáil cobhsaí. Tá sé seo fíor go háirithe i gcás scannáin 10-25 μm, atá coitianta i málaí dramhaíola tí. Cuirtear meaisíní nua-aimseartha i bhfeidhm trí aiseolas lúb dúnta bunaithe ar lódchealla. Tomhaiseann rollóirí rinceoirí nó cealla ualaigh teannas gréasáin iarbhír idir 50 agus 100 uair in aghaidh an tsoicind. Ansin athraíonn an meaisín díscortha tiomáint servo a luas chun teannas a choinneáil ag an bpointe socraithe. Nuair a ritheann an scannán amach, crapadh trastomhas an rolla agus giorraíonn lámh an luamháin. Mar sin ardaíonn an rialtóir an luas go comhréireach go huathoibríoch. Coinníonn sé seo an teannas líneach tairiseach.
Céim 2: Fillte agus Lárú Gusset
Más rud é go bhfuil an scannán isteach cothrom seachas -roimhsithe, ní mór é a fhilleadh isteach i bhfeadán ag an bpointe seo. Déanfaidh dhá phainéal fillte taobh an obair. Is leatháin mhiotail mhíndhéanta iad seo nó leatháin pholaitiléin ard-dlúis. Cruthaíonn siad fillteacha gusset isteach. Caolaíonn na fillteacha an leithead cothrom agus ligeann siad duit creathanna taobh a fheiceáil ar an mála críochnaithe. Ní gá an chéim seo a dhéanamh do réamhscannán feadáin. Mar sin féin, téann an scannán trí chuid leata. Cinntíonn an chuid seo go bhfuil an doimhneacht chéanna ag an dá gussets sula dtéann an scannán isteach sa limistéar ina saothraítear rónta.
Úsáideann córas iarnróid Theguide braiteoirí ultrasonaic nó optúla. Is féidir leis na braiteoirí seo a fheiceáil cá bhfuil an scannán ar chlé agus ar dheis. Rinne siad é a chalabrú ansin i bhfíor-am tríd an bhfráma stiúrtha ar an scaoilteoir. Is féidir fiú diall 2mm fadhbanna a chruthú. Beidh an séala bun imeacht ón lár. Déanann sé seo corrlaigh róin na málaí míchothrom. Brisfidh na málaí seo nuair a bheidh siad líonta. Is é TAPPI an comhlachas teicniúil don tionscal laíon agus páipéir. Áiríonn a Rannán Tiontaithe athrú scannán polaiméire freisin. Thug TAPPI le fios go bhfuil cruinneas treorach imeall ±0.5 mm caighdeánach do ghléasanna bagála ardluais thar 200 lap in aghaidh an nóiméid.
Céim 3: Bun-Séalaithe
Is é séala bun an chuid struchtúrach is tábhachtaí de mhála truflais. Caithfidh sé a bheith daingean go leor chun dramhaíl fliuch a chosc ó sceitheadh amach. Caithfidh sé a bheith láidir go leor freisin chun meáchan mála iomlán a shealbhú nuair a bhíonn an mála tarraingthe ag a strapaí nó ag imeall uachtarach.
Tá trí phríomhchruth róin ann:
Séala cothrom (nó díreach). Is séala teasa cothrománach é ar fud leithead an mhála. Is é seo an bealach is éasca agus is tapúla. Ach cuireann sé brú ar imill an scannáin. Beidh an uillinn géar idir an coirnín tiubh agus an scannán crack faoi ualach. Léirigh taighde a d'fhoilsigh Cumann na nInnealtóirí Plaistigh ina Imeachtaí Comhdhála ANTEC go bhfuil briseadh málaí idir 65 agus 75 faoin gcéad de chumas pacáiste réalta. Tá sé seo mar gheall ar strus ag imill imeall an tséala.
Séala réalta (nó séala seam). D'oscail an folds gusset ag bun an leathanaigh. Bailítear an scannán i réiltíní nó i bpatrún réiltín. Ansin welds séala ciorclach nó cuartha na sraitheanna go léir ag an am céanna. Leathnaíonn sé seo an brú thar go leor cuair, ní hamháin dhá choirnéal. Faigheann sé réidh freisin as na pócaí slit a ghlacann leacht i ndearadh séala comhréidh. SAM Aontaithe. Déanann an Ghníomhaireacht um Chaomhnú Comhshaoil (EPA) staidéar ar dhramhaíl sholadach chathrach. Deir sé gurb é an struchtúr réalt-shéalaithe príomhchruth na málaí dramhaíola troma mar go gcuireann sé in aghaidh sceite agus go ndéanann sé tacaíocht ualaigh a chothromú.
C Séala fillte (nó cothrom-bun). Is dearadh hibrideach é seo. Tá an bun cothrom séalaithe ach tá huaire dúbailte aige chun bonn gusseted a dhéanamh. Tugann sé seo bun cothrom don mhála, agus é ina sheasamh sa bhosca bruscair. Ach éilíonn sé stáisiún séalaithe níos casta le dhá bharra róin comhthreomhar a oibríonn ag teochtaí beagán difriúil.
Glacann an meicníocht séalaithe slat te nó scian rothlacha. Coimeádtar poileitiléin ísealdlúis (LDPE) ag 160-200 céim C. Braitheann an teocht chruinn ar an scannán a thomhas, an t-innéacs leá roisín agus an treoluas líneach. brúigh an barra róin an scannán go dtí an sorcóir cúltaca rubair silicone ar feadh tréimhse seasta de 0.15-0.4 soicind. Tá ISO 11607-2 ag an Eagraíocht Idirnáisiúnta um Chaighdeánú (ISO) maidir le pacáistiú steiriúil a bhfuil deireadh lena saol. Úsáidfear an caighdeán seo chun a neart séalaithe a thástáil. Deir sé gur chóir go mbeadh neart séala teirmeach níos mó ná 5N in aghaidh an 25mm de leithead séala ag an scannán poileitiléin. Is féidir é seo a bhaint amach le A Dramhaíl Mála Making Machine trí aonfhoirmeach teocht an tséala a choinneáil laistigh de ± 5 céim ar fud an leithead. Éilíonn an caoinfhulaingt seo teirmeachúpla leabaithe a chur gach 50 mm.
Céim 4: Perforation agus Gearradh
Nuair a bhíonn an séala bun críochnaithe, bogann an scannán chuig an stáisiún bréifnithe. Anseo, cruthaíonn scian sníomh nó lann seasta líne poncaithe. Ligeann an líne d’úsáideoirí málaí aonair a stróiceadh ó scrollaí. Bhí ar an bréifnithe a bheith domhain go leor le go bhféadfadh duine é a stróiceadh de láimh. De réir ASTM D1922, de ghnáth éilíonn sé seo fórsa cuimilt de 3 -8 N chun friotaíocht cuimilt a fheabhsú. Ach ní féidir leis a bheith chomh domhain sin gur féidir an mála a stróiceadh le linn foirceannadh, iompair nó úsáide.
Déantar an incision a scarann mála amháin ón gcéad cheann eile ag an am céanna agus a shéalaítear bun an chéad mhála eile. Nó díreach tar éis an tséala. Dá bhrí sin, is mála iomlán é gach timthriall séalaithe. Is gnách go mbíonn lanna gearrtha ag rothlú sceana ciorclach. Tá sé déanta as cruach ardluais nó cairbíd tungstain. Oibríonn an lann ar rollóir inneagán le bearna rialaithe de 0.02 -0.05 mm. Foilsíonn Wiley Press Journal of Applied Polymer Science. Léiríonn na torthaí go mbíonn tionchar díreach ag géire an lann ar ghlaineacht an ghearradh. Gearrtar lann a bhfuil ga níos lú ná 2 μm aige glan. Ní fhágann an gearrtha soiléir seo marc cuimilt beag ar an scannán. Ach tá imill gharbh ag lanna a bhfuil ga de níos mó ná 5 miocrón acu. Nuair a bhíonn an mála luchtaithe, forbraíonn an imeall garbh seo i teip róin.
Céim 5: Fillte agus Croífhoirceannadh
Tá málaí críochnaithe fillte thart ar chroíleacáin pháipéir le haghaidh timfhilleadh miondíola. Is gnách go mbíonn trastomhas istigh na gcroíthe seo 38 mm nó 76 mm. Caithfidh an stáisiún foirceannadh an mála éadach a fhilleadh i bpatrún áirithe. Is patrúin coitianta iad C nó trí huaire. Déanann an fillte seo an sorcóir níos lú ar trastomhas. Fágann sé freisin go dtagann málaí aonair amach glan nuair a tharraingítear iad.
Glacann Meaisín Déanamh Mála Dramhaíl bord fillte. Suíonn an bord in aghaidh an tsrutha den mheaisín foirceannadh. Cruthaíonn sé an patrún fillte riachtanach, agus an scannán ag rialú teannas. Is córas tiomána lárnach é an winder. Rothlaíonn an croí ar seafta mótairithe. De réir mar a mhéadaíonn trastomhas an sorcóir, laghdaítear an teannas. Cuireann sé seo cosc ar an gciseal istigh a bheith brúite ag meáchan na ciseal seachtrach. Tá an rialú teannas barrchaolaithe seo an-tábhachtach. Clúdaíonn Caighdeáin Theicniúla Chumann na dTionscal Fabraicí Neamhfhite (INDA) scannáin sholúbtha foirceannadh freisin. Deir INDA go bhfuil cóimheas 30 30 – 50 faoin gcéad is fearr. Ciallaíonn sé seo gurb ionann an teannas foirceannadh deiridh agus 30–50 faoin gcéad den teannas tosaigh. Cuireann na cóimheasa seo cosc ar leathnú an rolla agus ar dhífhoirmiú an chroí i rolla ilchiseal.
Maidir le málaí bog, is mála fillte ar leith é seo, seachas rolla, le cosán difriúil. An cosán brainseach amach taobh thiar den stáisiún gearrtha. Bailíonn agus comhaireamh cruachadóir málaí. Cuireann an fillteán an modh fillte deiridh i bhfeidhm ansin. Ansin, cuir an mála sa bhosca.
Comhtháthú Drawtape
Tá fionraí ar go leor málaí dramhaíola tí. Stráice caol scannáin é seo, ar leithead de ghnáth 6 -10 mm. Ritheann sé feadh imeall barr an mhála, ag gobadh amach i snaidhmeanna ar gach taobh. Teastaíonn dhá chuid bhreise chun táirgeadh téipe tarraingthe a chur le déantóir mála truflais. Is é an chéad cheann ná modúl easbhrúiteora téip nó gearrtha téip. Fágann sé seo go sroicheann an téip tarraingthe ón dara scannán. Is é an dara stáisiún nascáil. Tá barr agus bun sa timthriall séalaithe ag an téip ghreamaitheach te táthaithe nó ultrasonaic seo.
Tá an modh nascáil ultrasonaic ag éirí níos coitianta. Ní gá greamacháin é. Seachnaíonn sé seo -fadhbanna íogaire teochta. Is ábhar neamhspleách é Institiúid Táthú Edison (EWI) a cheanglaíonn an fhoireann taighde. D'fhoilsigh EWI staidéar ina leith seo. Léiríonn na torthaí go bhfuil neart craiceann ultrasonaic na téipeanna poileitiléin 12 – 18 N/ 25 mm. Tá sé seo os cionn na tairsí 8N a theastaíonn le haghaidh dúnadh mála iontaofa. Úsáideann sé 60 faoin gcéad níos lú fuinnimh ná nascáil theirmeach an chónascaire céanna.
Breithnithe Ábhartha agus Inbhuanaitheacht
Is é príomh-ábhar málaí dramhaíola poileitiléin íseal-dlúis (LDPE) nó poileitiléin íseal-dlúis líneach (LLDPE). Úsáidtear poileitiléin ard-dlúis (HDPE) chun málaí níos tanaí agus níos saoire a dhéanamh. Feidhmíonn an Ghníomhaireacht Eorpach Ceimiceán (ECHA) faoi rialachán REACH. Déanann sé monatóireacht ar bhreiseáin a úsáidtear i plaistigh, ar nós aserucamide, shilice agus datháin (carbón dubh le haghaidh málaí dubha agus bán tíotáiniam le haghaidh málaí bána). Spreag rialacha nua suim in ábhar postála-athchúrsáilte do thomhaltóirí (PCR). Leagann an Rialachán maidir le Pacáistiú agus Dramhaíl Pacáistithe sprioc athchúrsála de 35 faoin gcéad ar phacáistiú plaisteach faoi 2030. Athraíonn sé seo go díreach roghnú na n-ábhar agus an bealach a láimhseáiltear meaisíní.
Caithfidh Meaisín Déanamh Mála Dramhaíola a bheith in ann oiriúnú do shaintréithe sreabhadh éagsúla cumaisc PCR. I gcomparáid leis an roisín nua, tá raon meáchan móilíneach níos leithne ag poileitiléin athchúrsáilte agus éagsúlacht sreabhadh leá níos mó. Mar thoradh air seo tá tiús scannáin níos lú agus níos mó cáithníní glóthacha. Is specks iad seo de specks roisín neamhleáite a d'fhéadfadh fadhbanna róin a chruthú. I measc na n-athruithe ar an meaisín tá teocht róin beagán níos airde timpeall + 5-10 céim . Cuirtear amanna stoptha níos faide de thart ar +0.05 soicind san áireamh freisin. Caithfidh siad na lanna a scrúdú níos minice chun déileáil le salachar scríobach i scannáin PCR.
Rialú Cáilíochta agus Tástáil
Tá pacáiste críochnaithe faoi réir iniúchta caighdeánach chun a fheidhmíocht a thástáil. I measc na bpríomhthástálacha tá:
Tástáil titim (ASTM D5276). Thit mála ualaithe ó airde áirithe. Déanann sé seo aithris ar an tionchar a bhíonn ag duine a chaitheamh isteach i mbosca bruscair nó i mbosca bruscair. Is gnách go mairfeadh mála cruth réalta-titim idir 1.2 agus 1.5 méadar le meáchan 5kg. Faoin ualach céanna, teipfidh an-pacáiste árasán ag 0.8–1.0 m.
Neart róin (ASTMF88). Is tástáil craiceann é seo ar an séala bun. Tomhaiseann sé an fórsa is gá chun an séala a bhriseadh. Is é 5 N/25 mm an luach íosta inghlactha do mhálaí plaisteacha tí. Is é 12 N/25 mm luach an phacáiste tromchonraitheora.
Friotaíocht puncture (ASTM D4833). Tomhaiseann sé seo an fórsa a theastaíonn chun an scannán a tholladh le cón. Samhlaíonn sé teagmháil le dramhaíl géar. Ba iad na luachanna tipiciúla 15 – 25 μm scannán LDPE ná 5-15 N.
Is comhghníomhaireacht de chuid na Náisiún Aontaithe agus na hEagraíochta Trádála Domhanda é an Lárionad Trádála Idirnáisiúnta (ITC). Chuir ITC na modhanna tástála seo san áireamh ina treoir soláthair theicniúil do sholáthairtí bainistíochta dramhaíola. Tá na treoracha seo ar fáil do cheannaitheoirí cathracha agus institiúideacha. Cinntíonn sé seo go sásaíonn málaí de dhéantús an mheaisín caighdeáin feidhmíochta an chonartha sula seoltar iad.
Conclúid
Is córas ilchéimeanna athraithe é Meaisín Déantús Málaí Dramhaíola. Is é a phríomhphost ná scannán poileitiléin leanúnach a dhéanamh i málaí séalaithe, bréifnithe agus créachta. Braitheann an post seo ar chomhordú beacht an teannais atá ag tarlú, creathanna, rónta teirmeacha, gearradh bréifnithe agus tlú cruthanna geoiméadracha. Ní hamháin go ndéantar feidhmíocht an mheaisín a thomhas trí luas an táirgthe, is gnách go mbíonn an socrú caighdeánach 150-250 timthriall in aghaidh an nóiméid. Is féidir é a thomhas freisin de réir neart struchtúrach na málaí déanta. Braitheann an neart seo ar aonfhoirmeacht teocht an tséala, géire an lann, doimhneacht bréifnithe agus dáileadh an strus ar fud an patrún róin. Leis na rialacha nua, aistreoidh tiontairí go scannáin in-athchúrsáilte, beidh níos mó cineálacha málaí ag teastáil ó chórais sórtála dramhaíola agus beidh tionchar méadaithe ag cumas na meaisíní chun ábhair éagsúla a láimhseáil agus cáilíocht séalaithe agus gearrtha a chothabháil ar a luach táirgthe.
Tagairtí
- Comhlachas Eorpach na nEagraíochtaí Athchúrsála agus Aisghabhála Plaistigh (EPRO).Staitisticí an Mhargaidh Athchúrsála Plaistigh Eorpacha agus Anailís ar Shreabhadh Ábhar.
- ASTM Idirnáisiúnta.ASTM D1709 - Modhanna Tástála Caighdeánacha chun Scannán Plaisteacha a Fhriotaíocht i dTionchar tríd an Modh Saor-Dartaí Tite.
- Cumann na nInnealtóirí Plaistigh (SPE).Tagairt Theicniúil ar Phróiseáil Scannán PolyolefinagusImeachtaí Comhdhála ANTEC - Céimseata Séala agus Feidhmíocht Luchtaithe i Málaí Dramhaíola.
- Rannán Tiontaithe TAPPI.Treoirlínte Teicniúla d'Oibríochtaí Solúbtha Tiontaithe Scannán.
- Gníomhaireacht um Chaomhnú Comhshaoil na SA (GCC).Staidéir Chathrach Dramhaíola Soladach ar Thréithriú - Pacáistiú agus Anailís Coimeádán.
- ISO 11607-2:2019.Pacáistiú d'fheistí leighis a steiriliú go foirceanta - Cuid 2: Ceanglais bhailíochtaithe maidir le próisis fhoirmithe, séalaithe agus cóimeála.
- Wiley -Journal of Fheidhmeach Polymer Science- Céimseata Imeall Blade agus Cáilíocht Gearr i dTiontú Scannán Poileitiléine.
- INDA - Comhlachas Thionscal na Fabraicí Neamhfhite.Caighdeáin Theicniúla maidir le Foirceannadh Solúbtha Scannán agus Bainistíocht Croí.
- Institiúid Táthú Edison (EWI).Nascáil Ultrasonach ar Chomhaltaí Scannán Poileitiléine - Staidéir Neart agus Feidhmíochta Fuinnimh.
- An Ghníomhaireacht Eorpach Ceimiceán (ECHA).Rialachán REACH - Monatóireacht ar Bhreiseáin le haghaidh Foirmlithe Scannán Polaitiléin.
- ASTM Idirnáisiúnta.ASTM D5276 - Modh Tástála Caighdeánach do Thástáil Buail ar Gabhdáin Luchtaithe; ASTM F88 - Modh Tástála Caighdeánach le haghaidh Neart Séala Ábhair Bhacainn Sholúbtha; ASTM D4833 - Modh Tástála Caighdeánach chun Geoiteicstíle a Fhriotaíocht in aghaidh Puncture.
- Ionad Trádála Idirnáisiúnta (ITC) / WTO.Treoirlínte Soláthair Teicniúla do Sholáthairtí Bainistíochta Dramhaíola.
