Is gléas é meaisín séideadh scannáin phlaisteacha a théamh agus a leáíonn cáithníní plaisteacha agus ansin iad a shéideadh isteach i scannáin thanaí. Tá go leor cineálacha de mheaisíní séideadh scannán plaisteacha, lena n-áirítear PE, POF, etc. Úsáidtear na scannáin a tháirgtear trí mheaisíní séideadh scannáin go forleathan i go leor réimsí de réir ábhair agus tréithe éagsúla. Oiriúnach do phacáistiú scannáin éagsúla, scannáin mála plaisteacha, scannáin chosanta, etc. Tá dea-airíonna bacainní ag an gcineál seo scannáin, dea-choimeád, taise-cruthúnas, frith-reoite, frith-ocsaigin agus tréithe eile, agus is féidir é a úsáid go forleathan i bhfianaise agus trom. pacáistiú. Feidhmíocht bhacainn agus friotaíocht ola. Mar shampla torthaí úra éagsúla, táirgí feola, pickles, bainne úr, deochanna leachtacha, soláthairtí leighis, etc.
Déantar raon iarratais meaisíní séideadh scannáin phlaisteacha a chinneadh go príomha ag ábhair éagsúla. Mar shampla, tá an scannán a tháirgtear le meaisín séideadh scannáin PP oiriúnach do mhálaí siopadóireachta ollmhargadh éagsúla, le cruas réasúnta ard agus ceanglais íseal maidir le síneadh agus gile. Tá an scannán a shéidtear le Corpoideachas ardbhrú oiriúnach do mhálaí úra éagsúla, agus tá an scannán athchúrsáilte oiriúnach do mhálaí éagsúla truflais. Úsáidtear meaisíní séideadh scannáin phlaisteacha go forleathan i dtionscail éagsúla.
Meaisín séideadh scannán plaisteach
Réamhchúraimí le haghaidh oibriú laethúil meaisín séideadh scannán plaisteach:
1. Dea-nós a fhorbairt chun seiceáil an bhfuil an rialú teochta uathoibríoch slán, go bhfuil an gléas téimh slán, agus déantar teocht téimh gach pointe a choigeartú in am laistigh den raon innéacs; má tá aon neamhghnáchaíocht ann, ní mór é a réiteach in am.
2. Seiceáil an luas tarraingthe agus rialú a dhéanamh ar thiús an scannáin; a chinntiú nach bhfuil aon diall sa phróiseas táirgthe agus an caighdeán a fheabhsú a oiread agus is féidir.
3. Breathnaigh an bhfuil tiús an scannáin aonfhoirmeach, cibé an gcomhlíonann an trastomhas fillte an caighdeán, agus cibé an bhfuil leithead scannán an mheaisín séideadh scannáin phlaisteacha diall; agus coigeartuithe cuí a dhéanamh.
4. Seiceáil agus rialú brú an sorcóra. Ní féidir leis a bheith ró-ard, ach caithfidh brú iarmharach a bheith ann.
5. An cóimheas amhábhar a chothabháil, a mheascadh go cothrom, agus deireadh a chur le feidhmiú cóimheas neamhchothromaithe; le linn phróiseas táirgthe an mheaisín séideadh scannáin phlaisteacha, seiceáil agus aicmiú na n-amhábhar íon chun tionchar a sheachaint ar chaighdeán míchothrom.
6. Seiceáil an bhfuil neamhíonachtaí ag na hamhábhair. Nuair a dhéantar ábhar eachtrach miotail a mheascadh, bain úsáid as maighnéad chun an tsubstaint mheasctha a ionsú in am. Más gá, stop obair an mheaisín séideadh scannáin phlaisteacha le haghaidh iniúchta agus é a bhaint a luaithe is féidir chun damáiste a sheachaint don mheaisín agus difear don oibríocht.
7. Seiceáil suíomh giarbhosca an mheaisín séideadh scannáin phlaisteacha agus lubrication an sorcóra comhbhrúiteora aeir chun go leor ola bhealaithe a chinntiú agus tú ag tosú.
8. Seiceáil go rialta an t-ardú teochta agus tarchur meicniúil gach mótair reatha, agus taifead na sonraí agus na moltaí. Is féidir leis na sonraí taifeadta cuidiú a sholáthar d'oibriú an mheaisín séideadh scannáin phlaisteacha sa todhchaí.
